锌合金压铸件起泡的原因分析

　　锌合金压铸件目前广为应用于很多行业，如家具配件、建筑装饰、电子数码配件、浴室配件、灯饰零件、箱包服饰配件、各式各样金属饰扣等，表面处置工艺也非常广为，其中包括电镀（水镀）、喷油、喷粉、真空电镀、烤漆、电泳、熔融之类。完全相同的表面处置工艺对铸件表面质量建议均不完全相同，同时并建议有较好的表面处置性能。而锌合金压铸件最常用的瑕疵就是表面腹满。

　　表面腹满特征：压铸件毛坯表面腹满、压铸件研磨或加工后腹满、压铸件表面处置喷油或电镀后出现腹满。产生原因：

　　1：压铸件毛坯表面腹满，a.开模挖空铸件时过早;b.挖空时模温过高；c.模具流道设计不合理，引致走水不顺遂。由于压铸件内部存有大量气泡，当金属凝固时间不如，强度未建立起来，而过早开模挖空铸件，承压气泡膨胀起来而使铸件表面突起，并产生热裂纹。常用的解决办法：电镀过程工艺参数调整，留模时间长一些;减少瑕疵区域模具温度；提升模具进料流道设计。

　　2：压铸件研磨或加工后腹满，a.在展开机械研磨前，首先必须对电镀质量展开检验。因为不正确的模具设计与铸成技术会引致表面层产生瑕疵，如缝隙、皮下腹满、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的锈蚀源和影响镀层质量的主要因素之一，电镀质量不合格，不可进入研磨工序，建议表面光洁、球状、平坦，无冷纹，无气孔。锌合金研磨上来说，主要是先过麻轮，再枕头轮（如果曾自言的水口并不大或者不敢让物件过多的损失，能直接枕头轮抛）。

　　3：压铸件表面处置后腹满，a.前处置工序和加工工序问题，这里拿最常用的电镀工艺举例，常用工序流程如下：前处置→冲洗→碱性镀铜→冲洗→焦磷酸盐镀铜→冲洗→酸性镀铜→冲洗→半光泽镍→全光泽镍→冲洗→镀铬→研磨。完全相同的表面处置前处置和加工方式都不一样，都应参考压铸件表面处置工艺标准作业工序展开加工。另外，研磨不当也是造成表面处置后腹满的重要原因。

　　除此锌合金压铸件以外铝合金压铸件、镁合金压铸件均存有表面腹满现象，其特征与锌合金压铸件大体相若，压铸件表面腹满须要找到确切原因针对性的提升，须要融合各电镀厂家对电镀基本知识的重新认识与了解，从而很好的解决压铸件的各式各样瑕疵，提高产品质量。