锌合金压铸件生产出来后,会出现相关的问题,比如表面粗糙,需要打磨、修边、抛光。之后会根据客户的产品要求进行表面处理工艺,大部分客户都会要求喷油、丝印、烤漆等处理。下面给大家介绍锌合金压铸件烤漆工艺处理。

  锌合金压铸件烤漆工艺:

  第一步,除油,因为操作时用手触摸,会产生一些油脂,油脂会严重降低涂层的附着力,导致脱漆,并影响其干燥,降低涂层的硬度和光泽。

  第二步,水洗,以清水漂洗,保持压铸件的洁净。

  第三步,除锈,因为黄锈的存在会使涂层失去屏蔽性和不透湿性,影响烤漆的附着力,所以会用碱液法,酸液法,除去压铸件表面的氧化皮和锈迹。

  第四步,中和,因为上一步工序中往往会出现多余的碱或酸,由此就需要调和酸碱度,使之PH值等于7。

  第五步,磷化,由于锌是一种高活性金属,原料在烘烤前需要进行适当的化学转化处理,如磷酸盐处理。磷化的目的是保护基底金属,防止金属受到一定程度的腐蚀。用于涂装前加强漆膜的附着力和防腐能力。

  第六步,烘干,烘干水分,准备涂漆。

  第七步,Disk喷涂,Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移动覆盖整个工件范围。

  第八步,补漆,检查Disk喷涂缺陷(少漆,漆薄等)部位进行修补,通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整,对Disk喷涂不到的位置进行喷涂。

  第九步,预热炉烘烤,以较低温度(如80~150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平。

  第十步,主炉烘烤,以较高温度(如180~185℃)强制烘烤,将油漆烤干,流水线速度越快,则温度需调的越高。至此,锌合金压铸件的烤漆工艺就完成了。

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